YC-8501 Ağır Korroziyaya Qarşı Nano-Kompozit Keramika Örtüyün Xüsusiyyətləri (Boz, iki komponentli)
Məhsulun komponentləri və görünüşü
(İki komponentli keramika örtüyü
YC-8501-A: Komponent örtüyü boz rəngli mayedir
YC-8501-B: B komponentli bərkitmə agenti açıq boz rəngli mayedir
YC-8501 rəngləri: şəffaf, qırmızı, sarı, mavi, ağ və s. Rəng tənzimlənməsi müştəri tələblərinə uyğun olaraq edilə bilər
Tətbiq olunan substrat
Karbon polad, paslanmayan polad, çuqun, titan ərintisi, alüminium ərintisi, mis ərintisi, şüşə, keramika, beton, süni daş, şüşə lifli möhkəmləndirilmiş plastik, keramika lifi, ağac və s.
Tətbiq olunan temperatur
-
Uzunmüddətli işləmə temperaturu diapazonu -50℃ ilə 180℃ arasındadır və maksimum temperatur müqaviməti 200 dərəcədən çox olmamalıdır. İstifadə temperaturu 150 dərəcədən çox olduqda, örtük sərtləşir və möhkəmliyi bir qədər azalır.
- Örtüyün temperatur müqaviməti müxtəlif substratların temperatur müqavimətindən asılı olaraq dəyişəcək. Soyuq və istilik şoklarına, eləcə də istilik vibrasiyasına davamlıdır.
Məhsul xüsusiyyətləri
1. Nano örtüklər ekoloji cəhətdən təmiz və toksik deyil, tətbiqi asandır və boya qənaət edir, sabit performansa malikdir və saxlanılması rahatdır.
2. Örtük turşulara (60% xlorid turşusu, 60% sulfat turşusu, azot turşusu, üzvi turşular və s.), qələvilərə (70% natrium hidroksid, kalium hidroksid və s.), korroziyaya, duz püskürtməsinə, yaşlanmaya və yorğunluğa davamlıdır və açıq havada və ya yüksək rütubət və yüksək istilik iş şəraitində istifadə edilə bilər.
3. Nano-örtük optimallaşdırılmış və bir neçə nano-keramika materialı ilə birləşdirilmişdir. Örtük duzlu suya (300d üçün 5% NaCl) və benzinə (300d üçün 120#) davamlılıq kimi diqqətəlayiq korroziyaya davamlılığa malikdir.
4. Örtük səthi hamardır və hidrofob xüsusiyyətlərə malikdir, təxminən 110 dərəcə hidrofob bucağı var ki, bu da dəniz mikroorqanizmlərinin örtük səthinə yapışmasının qarşısını ala bilər.
5. Örtük müəyyən bir öz-özünə yağlama funksiyasına, nisbətən aşağı sürtünmə əmsalına malikdir, üyüdülmə ilə daha hamar olur və yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir.
6. Örtük substratla yaxşı bir yapışma qabiliyyətinə (1-ci dərəcədən yüksək bir yapışma qüvvəsi ilə), 4MPa-dan çox bir yapışma gücünə, 7 saata qədər yüksək bir örtük sərtliyinə və əla aşınma müqavimətinə (750 q/500r, aşınma miqdarı ≤0.03 q) malikdir.
7. Örtük əla sıxlığa və üstün elektrik izolyasiya performansına malikdir.
8. Örtük özü yanmaz və əla alov gecikdirici xüsusiyyətlərə malikdir.
9. Dərin dəniz sınaq cihazları, neft boru kəmərləri, körpülər və s. kimi dəniz korroziyaya qarşı avadanlıqlarına tətbiq edildikdə, əla korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir.
10. Digər rənglər və ya digər xüsusiyyətlər müştəri tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər.
Tətbiq sahələri
Körpülər, dəmir yolu xətləri və gəmi gövdələri kimi polad konstruksiyalar, korroziyaya davamlı qabıqlar, korroziyaya davamlı şassilər, konveyer kəmərləri üçün korroziyaya qarşı hissələr və filtr ekranları
2. Eroziyaya davamlı və korroziyaya qarşı bıçaqlar, turbin bıçaqları, nasos bıçaqları və ya korpusları.
3. Yol hərəkəti, bina bəzək materialları və s. üçün korroziyaya davamlı komponentlər.
4. Açıq hava avadanlıqları və ya qurğuları üçün korroziyaya qarşı qorunma.
5. Elektrik stansiyaları, kimya zavodları, sement zavodları və s. üçün yüksək keyfiyyətli korroziyaya qarşı müqavimət.
İstifadə üsulu
1. Örtükdən əvvəl hazırlıq
Boyanın bərkiməsi: A və B komponentlərini bərkitmə maşınında vedrənin dibində çöküntü qalmayana qədər bağlayın və yuvarlayın və ya çöküntü olmadan bərabər şəkildə bağlayın. Tərkib hissələrini A+B=7+3 nisbətində qarışdırın, bərabər şəkildə qarışdırın və sonra 200 meshlik filtrdən süzün. Süzdükdən sonra istifadəyə hazırdır.
Əsas materialın təmizlənməsi: Yağsızlaşdırma və pasın təmizlənməsi, səthin kobudlaşdırılması və qumlama, Sa2.5 və ya daha yüksək dərəcəli qumlama, ən yaxşı təsir 46 mesh korund (ağ korund) ilə qumlama ilə əldə edilir.
Örtük alətləri: Təmiz və quru, su və ya digər maddələrlə təmasda olmamalıdır, əks halda örtüyün effektivliyinə təsir edəcək və ya hətta onu istifadəyə yararsız hala gətirəcək.
2. Örtük üsulu
Çiləmə: Otaq temperaturunda püskürdün. Çiləmə qalınlığının təxminən 50 ilə 100 mikron arasında olması tövsiyə olunur. Qumlamadan sonra iş parçasını susuz etanol ilə yaxşıca təmizləyin və sıxılmış hava ilə qurudun. Daha sonra püskürtmə prosesinə başlaya bilərsiniz.
3. Örtük alətləri
Örtük aləti: Çiləyici tabancası (diametri 1.0). Kiçik diametrli çiləyici tabancanın atomizasiya effekti daha yaxşıdır və çiləmə effekti daha üstündür. Hava kompressoru və hava filtri tələb olunur.
4. Kaplama müalicəsi
Təbii şəkildə bərkiyərək 12 saatdan çox saxlanıla bilər (səthin quruması 2 saat, tam quruması 24 saat və keramikalaşma 7 gün). Və ya təbii şəkildə 30 dəqiqə qurutmaq üçün sobaya qoyun və sonra tez bərkiyərək 150 dərəcədə daha 30 dəqiqə bişirin.
Qeyd: Bu örtük iki komponentli örtükdür. Lazım olduğu qədər qarışdırın. İki komponent qarışdırıldıqdan sonra bir saat ərzində istifadə edilməlidir; əks halda, onlar tədricən qatılaşacaq, bərkiyəcək və istifadəyə yararsız hala düşəcək.
Youcai üçün unikaldır
1. Texniki sabitlik
Ciddi sınaqlardan sonra aerokosmik dərəcəli nanokompozit keramika texnologiyası prosesi ekstremal şəraitdə sabit qalır, yüksək temperaturlara, istilik şoklarına və kimyəvi korroziyaya davamlıdır.
2. Nano-dispersiya texnologiyası
Unikal dispersiya prosesi nanopartikulların örtükdə bərabər paylanmasını təmin edir və aqlomerasiyanın qarşısını alır. Səmərəli interfeys müalicəsi hissəciklər arasındakı əlaqəni gücləndirir, örtüklə substrat arasındakı əlaqə gücünü, eləcə də ümumi performansı artırır.
3. Kaplama idarəolunanlığı
Dəqiq formulalar və kompozit üsullar, müxtəlif tətbiqlərin tələblərinə cavab verən sərtlik, aşınma müqaviməti və istilik stabilliyi kimi örtük performansının tənzimlənməsinə imkan verir.
4. Mikro-nano struktur xüsusiyyətləri:
Nanokompozit keramika hissəcikləri mikrometr hissəciklərini bükür, boşluqları doldurur, sıx bir örtük əmələ gətirir və kompaktlığı və korroziyaya davamlılığı artırır. Bu vaxt, nanohissəciklər substratın səthinə nüfuz edərək metal-keramika interfazası əmələ gətirir ki, bu da bağlayıcı qüvvəni və ümumi möhkəmliyi artırır.
Tədqiqat və inkişaf prinsipi
1. İstilik genişlənməsinin uyğunluğu problemi: Metal və keramika materiallarının istilik genişlənmə əmsalları tez-tez qızdırma və soyutma prosesləri zamanı fərqlənir. Bu, temperatur dövriyyəsi prosesi zamanı örtükdə mikro çatların əmələ gəlməsinə və ya hətta qopmasına səbəb ola bilər. Bu problemi həll etmək üçün Youcai istilik genişlənmə əmsalı metal substratın əmsalına daha yaxın olan və bununla da istilik gərginliyini azaldan yeni örtük materialları hazırlamışdır.
2. İstilik şokuna və istilik vibrasiyasına qarşı müqavimət: Metal səth örtüyü yüksək və aşağı temperaturlar arasında sürətlə dəyişdikdə, yaranan istilik gərginliyinə zərər vermədən davam gətirməlidir. Bu, örtüyün əla istilik şokuna davamlılığını tələb edir. Faza interfeyslərinin sayını artırmaq və dənəcik ölçüsünü azaltmaq kimi örtüyün mikrostrukturunu optimallaşdırmaqla Youcai istilik şokuna davamlılığını artıra bilər.
3. Yapışma gücü: Örtük və metal substrat arasındakı yapışma gücü, örtüyün uzunmüddətli sabitliyi və davamlılığı üçün çox vacibdir. Yapışma gücünü artırmaq üçün Youcai, örtük və substrat arasında ara təbəqə və ya keçid təbəqəsi tətbiq edərək, islanma qabiliyyətini və ikisi arasındakı kimyəvi yapışmanı yaxşılaşdırır.
