Boru kəmərləri və kanalizasiya çənləri üçün poliüre korroziyaya qarşı örtük

Qısa Təsvir:

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsul Təsviri

Poliüre örtükləri əsasən izosiyanat komponentlərindən və poliefir aminlərindən ibarətdir. Poliüre üçün hazırkı xammal əsasən MDI, poliefir poliolları, poliefir poliaminləri, amin zəncirinin genişləndiriciləri, müxtəlif funksional əlavələr, piqmentlər və doldurucular və aktiv durulaşdırıcılardan ibarətdir. Poliüre örtükləri sürətli bərkimə sürəti, sürətli tikinti sürəti, əla korroziyaya və suya davamlılıq, geniş temperatur diapazonu və sadə proses xüsusiyyətlərinə malikdir. Onlar xüsusilə müxtəlif sənaye və mədən müəssisələri, dayanacaqlar, idman meydançaları və s. üçün sürüşməyə, korroziyaya və aşınmaya davamlılığa malik döşəmə örtükləri üçün uyğundur.

MƏHSUL XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Üstün aşınma müqaviməti, cızıqlara davamlı, daha uzun xidmət müddəti;
Epoksi döşəmədən daha yaxşı möhkəmliyə malikdir, soyulmur və çatlamır:
Səth sürtünmə əmsalı yüksəkdir, bu da onu epoksi döşəmədən daha sürüşməyə davamlı edir.
Bir qatlı film əmələ gəlməsi, tez quruması, sadə və sürətli quruluşu:
Təkrar örtük əla yapışmaya malikdir və təmiri asandır.
Rənglər sərbəst şəkildə seçilə bilər. Gözəl və parlaqdır. Zəhərsiz və ekoloji cəhətdən təmizdir.

Korroziyaya qarşı mübarizə sahəsi poliuriya texnologiyasının nisbətən erkən dövrlərdə ortaya çıxdığı və mühəndislikdə geniş tətbiq olunduğu sahədir. Onun tətbiqlərinə boru kəmərləri, saxlama çənləri, doklar, polad yığınlar və kimyəvi saxlama çənləri kimi polad konstruksiyaların korroziyaya qarşı mübarizəsi daxildir. Material örtüyü sıx, tikişsizdir, güclü keçiriciliyə və korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir, əksər kimyəvi mühit eroziyasına davam gətirə bilir və bataqlıqlar, gölməçələr, duz yağı və qayalı ərazilər kimi güclü korroziyaya malik açıq mühitlərdə tozlanmadan, çatlamadan və ya soyulmadan uzun müddət istifadə edilə bilər. Yaxşı hava şəraitinə davamlıdır. Delsil poliuriya korroziyaya qarşı örtüyü polad konstruksiyada deformasiya olsa belə qırılmayacaq və boru kəmərlərinin çıxıntıları və ya çökəklikləri kimi qeyri-adi şəraitdə belə bütün iş parçasının səthini örtə bilər.

Tikinti prosedurları

Kanalizasiya Hovuzları üçün Yeni Korroziyaya Qarşı Texnologiya
Ətraf mühitin mühafizəsi vəziyyəti getdikcə daha da ağırlaşdıqca, sənaye çirkab suları, tibbi çirkab sular və kənd peyin mayesinin təmizlənməsi mərkəzləşdirilmiş toplama metodundan istifadə edir. Kanalizasiya və ya çirkab suları olan beton hovuzların və ya metal qutuların korroziyaya qarşı mübarizəsi əsas prioritetə çevrilib. Əks təqdirdə, bu, çirkab sularının ikinci dərəcəli sızmasına səbəb olacaq və nəticədə torpağın dönməz çirklənməsinə səbəb olacaq. Natamam statistikaya görə, korroziyaya qarşı kanalizasiya hovuzlarının xidmət müddəti korroziyaya qarşı olmayan kanalizasiya hovuzlarından 15 dəfə uzundur. Aydındır ki, kanalizasiya hovuzlarının korroziyaya qarşı mübarizəsi yalnız ətraf mühitin mühafizəsi obyektlərinin əsas hissəsi deyil, həm də müəssisələr üçün gizli mənfəətdir.

1. Zirzəminin üyüdülməsi və təmizlənməsi: Əvvəlcə süpürün, sonra təmizləyin ki, təməl səthindən toz, yağ ləkələri, duz, pas və ayırıcı maddələr təmizlənsin. Hərtərəfli üyüdüldükdən sonra toz tozsoranla toplansın.
2. Həlledicisiz astar örtüyü: Tikintidən əvvəl yer səthinə çəkilməlidir. Döşəmə səthinin kapilyar məsamələrini bağlaya, çiləmədən sonra örtük qüsurlarını azalda və örtüklə sement və beton döşəmə arasındakı yapışmanı artıra bilər. Tikintinin növbəti mərhələsinə keçməzdən əvvəl tam bərkiyənə qədər gözləyin.
3. Poliüre mastikasının təmir təbəqəsi (aşınma şəraitinə əsasən seçilir): Təmir və düzəldmə üçün xüsusi poliüre mastikasından istifadə edin. Bərkidikdən sonra hərtərəfli üyütmə üçün elektrikli üyütmə çarxından istifadə edin və sonra tozsoranla təmizləyin.
4. Həlledicisiz astarın möhürlənməsi: Həlledicisiz astar və bərkitmə agentini müəyyən edilmiş nisbətdə qarışdırın, bərabər şəkildə qarışdırın və göstərilən istifadə müddəti ərzində astarı bərabər şəkildə yayın və ya qaşıyın. Əsas səthi möhürləyin və yapışmanı artırın. 12-24 saat bərkiməsinə icazə verin (döşəmənin vəziyyətindən asılı olaraq, döşəmənin möhürlənməsi prinsipi ilə).
5. Poliüre korroziyaya qarşı örtük püskürtün; Sınaqdan keçdikdən sonra əvvəlcə birləşmə dəliyinə püskürtün, sonra borunun daxili səthinə püskürtün, düz borular və ya dirsəklər fabrikdə püskürtülür və birləşmələr yerində püskürtülür. Yuxarıdan aşağıya, sonra aşağıya püskürtmə qaydasında püskürtün və kiçik bir sahədə çarpaz şəkildə hərəkət edin. Örtük qalınlığı 1,5-2,0 mm-dir. Püskürtməni birdəfəlik tamamlayın. Xüsusi üsulları "Poliüre Mühəndislik Örtük Xüsusiyyətləri" bölməsində tapa bilərsiniz.
6. Rulon örtük və sprey poliuriya üst örtüyü: Əsas agenti və bərkidici maddəni müəyyən edilmiş nisbətdə qarışdırın, yaxşıca qarışdırın və vahid yayma üçün xüsusi rulondan və ya tam bərkidilmiş poliuriya örtük səthinə poliuriya üst örtüyünü püskürtmək üçün sprey maşınından istifadə edin. Ultrabənövşəyi şüalara qarşı durun, yaşlanmanın və rəng dəyişikliyinin qarşısını alın.

Boru Kəməri Korroziyasının Qarşısının Alınması
Son onilliklərdə boru kəmərlərinin korroziyadan qorunması materiallarında əhəmiyyətli inkişaf müşahidə olunub. İlkin kömür qətranının korroziyadan qorunması sistemindən 3PE plastik korroziyadan qorunması sisteminə və indi polimer kompozit materiallarına qədər performans əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşıb. Hal-hazırda, korroziyanın qarşısının alınması üsullarının əksəriyyəti yüksək tikinti çətinliyi, qısa ömür müddəti, sonrakı mərhələdə çətin texniki xidmət və zəif ekoloji təmizlik kimi xüsusiyyətlərə malikdir. Poliüreanın meydana çıxması bu sahədəki boşluğu doldurub.

1. Pas təmizləmək üçün qumlama: Əvvəlcə borular Sa2.5 standartına uyğun olaraq pas təmizləmək üçün qumlama ilə təmizlənir. Qumlama prosesi 6 saat ərzində tamamlanmalıdır. Daha sonra poliuretan astar örtüyü çəkilir.
2. Astarın çəkilməsi: Qumlamadan sonra xüsusi həlledicisiz astar tətbiq olunur. Astar səthdə heç bir maye qalmayana qədər quruduqdan sonra poliuretan örtüyü püskürdülür. Poliuretan və boru substratı arasında yapışmanı təmin etmək üçün bərabər şəkildə tətbiq olunmasını təmin edin.
3. Poliuretan püskürtmə: Poliuretan püskürtmə maşınından istifadə edərək təbəqə qalınlığına çatana qədər poliuretanı bərabər şəkildə püskürdün. Səth hamar, axıntı, dəliklər, qabarcıqlar və ya çatlamalar olmadan olmalıdır. Yerli zədələr və ya dəliklər üçün yamaq üçün əl ilə poliuretan təmirindən istifadə etmək olar.